競賽的鏗鏘鼓點已擂響，大干的嘹亮號角已吹起，生產系統(tǒng)各廠各車間充分調動和發(fā)揮廣大員工的積極性和創(chuàng)造性，持續(xù)不斷推進生產管理改善。輕鋼廠在訂單穩(wěn)定，產能提升，整體發(fā)展趨于旺盛的勢頭下，保持了原有6S基礎管理工作成果，廠長高斌扎根在生產一線帶領員工繼續(xù)推行5S學習和實踐活動，整理、整頓、標識、規(guī)范工作取得了階段性進展，物料及工器具定置擺放有序，通道順暢無阻礙，地面整潔清晰，作業(yè)現(xiàn)場及員工面貌煥然一新。同時，高廠長為改進下料產品的質量，與黃雙響主任一起改良切割機的跑道，從下料、校正、組裝直至拼接成完整的跑道，他們都親自動手，確保達到效果，此次改善將提升產品質量和生產效率。眼下正值公司經(jīng)營業(yè)務轉型關鍵時期，重鋼廠責無旁貸，李強廠長頂著多重壓力，采取有力措施，積極對現(xiàn)有設備進行改造升級。在原有H型鋼埋弧焊機無法滿足箱型柱焊接要求的情況下，引進外部技術人員，著手對焊接機頭實施改造，這項改進一取幾得 ，不僅無需添購新設備，還避免了生產過程中焊劑的浪費，另外提高了生產效率以及 焊接質量。該項改善僅在原有基礎增加一個簡單的裝置，改造后整體工作原理未發(fā)生改變，改造方便，普遍適用性強，在節(jié)約焊材、焊劑及提高焊縫質量和人工上都起到了積極作用。